封而不“閉”，新博成膜結構企業(yè)氣膜解決安全難題

這個冬季，有很多的電廠、熱電廠和煤場等增加了原煤封閉設施。滿足封閉需求的同時，一些新的問題又出現(xiàn)了——安全怎么辦？內部作業(yè)環(huán)境問題、粉塵問題、冬季風雪問題等如何應對呢？

新博成膜結構企業(yè)幫您解決!

密閉空間粉塵問題

智能監(jiān)控與自動通風

中國每年生產原煤36億噸，根據(jù)環(huán)保部門的數(shù)據(jù)，儲煤場煤塵在裝卸和堆放過程中，要產生約5公斤每噸的粉塵。通過煤場封閉，可以將這些粉塵完全控制在建筑內部，有效防止了揚塵外溢的問題。但是同時，這些粉塵如果在封閉空間內無法及時檢測并清理，就容易形成粉塵云，存在爆炸危險。

對于這一點，新博成膜結構企業(yè)的氣膜早有應對。通過智能控制系統(tǒng)的不斷研發(fā)迭代，新博成膜結構企業(yè)已經形成氣膜安全監(jiān)測系統(tǒng)，對內部溫度、濕度、粉塵濃度等可以進行24小時不間斷檢測和自動報警；而通過模塊化組裝的風幕、抑塵、噴淋、消防系統(tǒng)，可以在發(fā)現(xiàn)隱患的同時進行無間隙處理，確保氣膜內部安全無憂。

員工健康問題

有害檢測和溫度調節(jié)

煤炭企業(yè)工人的塵肺病等問題以往就比較突出，而全封閉煤場由于工作需要，有毒有害的煤塵濃度大，更加造成工作環(huán)境惡劣。尤其是夏季，煤炭會揮發(fā)CH4、H2S等有害或易燃氣體，溫度過高的情況下容易發(fā)生自燃現(xiàn)象，危害現(xiàn)場人員健康。

新博成膜結構企業(yè)的氣膜通過不同作業(yè)面和高度的多重通風系統(tǒng)與損害檢測，可以及時發(fā)現(xiàn)并清除氣膜內部的危險氣體，降低溫度，不僅可以消除煤倉內粉塵及有害氣體污染，更能提供工作區(qū)健康沒害的氣流條件，降低煤炭自燃等事故風險。

風雪寒潮問題

加強結構和抗風雪能力

     因為煤場的全封閉工作起步較晚，且需求急迫，因而市場上產品良莠不齊，有的僅能解決封閉問題，但是在結構設計和強度設計上并沒有考慮地域和天氣因素，留有安全隱患。

新博成膜結構企業(yè)的氣膜由風壓撐起，電源可多路備份，可根據(jù)需要進行智能化自動控制，輕松應對各種天氣情況和使用場景。尤其是在抗風雪能力上，結合多年實際應用經驗，持續(xù)改進設計和材料研發(fā)，目前可以安全抗擊50厘米左右的積雪和12級大風，真正風雨不動安如山。

氣膜煤場應用前景廣闊，安全問題更是重中之重，新博成膜結構企業(yè)愿意與企業(yè)攜手，持續(xù)改善安全問題，讓煤場封閉做到封而不“閉”，一攬子解決應用挑戰(zhàn)。